Причините и решенијата на керамичките меури и лошото преклопување во ушите на електродата на машините за обложување на литиумски батерии

Причините и решенијата на керамичките меури и лошото преклопување во ушите на електродата на машините за обложување на литиумски батерии

Апстракт: Оваа статија главно ги анализира причините за керамичките меури и лошото преклопување во ушите на електродите на машините за обложување на литиумски батерии, како и нивното влијание врз литиумските батерии. Се предлагаат соодветни решенија за подобрување на квалитетот на производството и ефикасноста на литиумските батерии.

1. Вовед

Со брзиот развој на технологијата, примената на литиумските батерии во различни уреди станува сè пораспространета. Со цел да се подобри енергетската густина и безбедноста на литиумските батерии, да се подобри ефикасноста на производството и да се намалат трошоците, особено е важно да се решат проблемите со керамичките меури и лошото преклопување во ушите на електродите на машините за обложување на литиумски батерии.

2, Причините, ефектите и решенијата на меурчиња во екстремната керамика за уши

(1) Анализа на причините

Главните причини за создавање меурчиња во керамиката Ji'er се како што следува:

1). Слабата флуидност на кашеста маса за време на процесот на обложување го отежнува исфрлањето на меурчињата.

2). Неразумниот дизајн на опремата за обложување резултираше со создавање меурчиња за време на процесот на обложување.

3). Нерамномерното мешање на кашеста маса резултира со формирање на меурчиња за време на обложувањето.

4). Фактори на животната средина, како што се влажноста на воздухот, температурата итн.

(2) Предизвиканото влијание

Керамичките меурчиња на ушите на електродата на литиумските батерии се однесуваат на меурчињата што се појавуваат на ушите на електродите на литиумските батерии, обично предизвикани од нецелосно празнење на гас или нерамномерен материјал за време на производниот процес. Овие меури можат да влијаат на перформансите и безбедноста на литиумските батерии, вклучувајќи:

1). Намалете ја густината на енергијата на батеријата: меурчиња ќе го окупираат внатрешниот простор на батеријата, намалувајќи ја ефективната контактна површина на материјалите на позитивни и негативни електроди, што ќе доведе до намалување на енергетската густина на батеријата.

2). Зголемете го внатрешниот отпор: Меурчињата може да предизвикаат нерамномерна распределба на електролитите во батеријата, да го зголемат внатрешниот отпор на батеријата и да влијаат на перформансите на празнење и брзината на полнење на батеријата.

3). Безбедносни опасности: меурчињата може да предизвикаат нерамномерен внатрешен притисок во батеријата, зголемувајќи го ризикот од термичко бегство и експлозија.

Затоа, со цел да се осигураат перформансите и безбедноста на литиумските батерии, неопходно е да се избегне генерирање на керамички меурчиња од електродата што е можно повеќе во текот на производниот процес. Во исто време, строго тестирање на литиумските батерии се врши во процесот на проверка на квалитетот за да се осигура дека меурите нема да влијаат на работата и безбедноста на батеријата.

(3) Мерки за решение

Следниве решенија се предложени за решавање на причините за меурчиња во керамиката за поларните уши:

1. Оптимизирајте ја формулата за кашеста маса, подобрете ја флуидноста на кашеста маса и обезбедете непречено празнење на меурчиња за време на процесот на обложување.

2. Подобрете го дизајнот на опремата за обложување, зајакнете ја херметичката непропустливост за време на процесот на обложување и намалете го создавањето на меури.

3. Оптимизирајте го процесот на мешање на кашеста маса за да обезбедите темелно и униформно мешање на кашеста маса и да го намалите создавањето на меурчиња.

4. Контролирајте ја производната средина и намалете го влијанието на влажноста и температурата на воздухот врз процесот на обложување.

3, Лошо преклопување на ушите на столбовите

(1) Причини за лошо преклопување на ушите на столбовите:

1. За време на процесот на обложување, положбата на увото на столбот отстапува, што резултира со лошо преклопување.

2. Нерамномерната дебелина на облогата на поларното уво влијае на ефектот на преклопување.

3. Проблемите со квалитетот со материјалот за уво на столб резултираа со слаби перформанси за време на процесот на преклопување.

(2) Решение:

1. Оптимизирајте го системот за позиционирање на поларното уво на опремата за обложување за да обезбедите точни и без грешки положби на поларните уши.

2. Подобрете ја контролната точност на процесот на обложување за да се обезбеди униформа дебелина на облогата на поларното уво.

3. Изберете висококвалитетни материјали за уши со столб за да се обезбеди непречено преклопување.

4, Мерки на претпазливост

Во вистинскиот производствен процес, различни фактори можат да влијаат еден на друг, што доведува до сложеност на проблемот со меурчиња и слабо преклопување во керамиката на поларното уво. Затоа, при практично работење, овие решенија треба флексибилно да се применуваат според специфични ситуации, а искуството треба постојано да се сумира за континуирано оптимизирање на производниот процес, со цел да се осигура дека проблемите со керамичките меури и лошото преклопување во полното уво на литиумот батерија слој машина се ефективно решени.

5, Заклучок

Оваа статија предлага серија насочени решенија преку анализа на причините за керамичките меури и лошото преклопување во ушите на електродите на машините за обложување на литиумски батерии. Овие мерки вклучуваат оптимизирање на формулата за кашеста маса, подобрување на дизајнот на опремата за обложување, оптимизирање на процесот на мешање на кашеста маса, контрола на производната средина, подобрување на точноста на системот за позиционирање на поларното уво, подобрување на контролната точност на процесот на обложување и избор на висококвалитетен материјали за поларни уши. Овие мерки ќе помогнат да се подобри квалитетот на производството и ефикасноста на литиумските батерии, да се намалат трошоците за производство и да се постават темелите за широка примена на литиумските батерии во различни области. Оваа статија дава длабинска анализа на проблемите на керамичките меури и лошото преклопување во ушите на електродите на машините за обложување на литиумски батерии и предлага соодветни решенија, со цел да се обезбеди одредена референтна вредност за производителите на литиумски батерии. Се надевам дека овие предлози можат да одиграат одредена движечка улога во подобрувањето на квалитетот и ефикасноста на производството на литиумски батерии и да придонесат за одржливиот развој на индустријата за литиумски батерии.