Зошто процесот на ламинирана батерија е поповолен, и зошто водечките претпријатија за батерии го користат процесот на ламинирана батерија последователно?

Процесот на производство на батерии е главно поделен на два технички правци: процес на ламинирање и процес на намотување. Во моментов, главната техничка насока на кинеските претпријатија за батерии е главно околу ликвидацијата, но со напредокот на технологијата за ламинирање, голем број претпријатија за батерии почнуваат да навлегуваат во полето за ламинирање.

Неодамнешниот извештај за истражување на пазарот на батерии истакна дека во моментов, главните претпријатија за батерии имаат технолошки план за рути за ламинирани батерии. Во трендот на квадратни батерии со големи димензии, заедно со технолошкиот напредок на ламинираната опрема, ламинираниот процес се очекува да биде широко применет. Во овој случај, која е технологијата на ламинирани батерии, кои се нејзините предности и зошто водечките претпријатија за батерии користат ламинирани батерии?

1, Кој е процесот на ламинирање на батеријата?

Процес на ламинирана батерија

Разбирливо е дека ламинирањето се однесува на производствен процес кој наизменично ги собира листовите и дијафрагмите на електродата заедно за конечно да ги комплетира повеќеслојните ламинирани јадра на електродата. Во споредба со процесот на намотување, процесот на ламинирање има повеќе предности во густината на енергијата, безбедноста, животниот век на циклусот итн.

Во трите различни форми на литиумски батерии, цилиндричната батерија го користи само процесот на намотување, процесот на флексибилно пакување го користи само процесот на ламинирање, а квадратната батерија може да го користи или процесот на намотување или процесот на ламинирање. Во моментов, идното планирање на производи на глобалните водечки претпријатија за батерии постепено се префрла на ламинирани батерии.

Процесот на ламинација може ефикасно да ги избегне дефектите на јадрото на полот, како што се падот на прав и празнината предизвикани од свиткување на парчето столб и дијафрагмата во процесот на намотување; Во исто време, перформансите за зголемување на ламинираната батерија се подобри од оние на обичната структура, структурата на средното уво и структурата на повеќеполното уво на процесот на намотување. Од примената на постројки за батерии, земајќи ги како примери BYD и Honeycomb Energy, примената на технологијата на ламинирање постепено созрева, а ефикасноста на производството брзо се подобруваше. Во некои случаи, ефикасноста е супер далеку ликвидација.

Сепак, процесот на ламинирање има и некои проблеми, како што се ниската производна ефикасност и високата инвестиција во опрема.

2, Кои се предностите на процесот на ламинирање на батеријата?

Од гледна точка на изведбата на електричното јадро, подобро е електричното јадро направено од ламинации, а намотувањето има непремостлив „празнина“.

Од една страна, откако позитивните и негативните електроди листови и дијафрагмата се намотани во електричното јадро, електродите на рабовите на двете страни имаат голема закривеност, што лесно се деформира и се извиткува за време на процесот на полнење и празнење, што доведува до пад на перформансите на електричното јадро, па дури и потенцијална безбедносна опасност; Од друга страна, поради нерамномерната распределба на струјата на двете страни на процесот на празнење, поларизацијата на напонот на јадрото на намотувањето е голема, што резултира со нестабилен напон на празнење.

За разлика од намотувањето, принципот на процесот на ламинирање одредува дека листовите и дијафрагмата на позитивната и негативната електрода на електричното јадро нема да се свиткаат за време на производниот процес и да можат целосно да се расклопат и наредени заедно. Ова не само што може да го намали внатрешниот отпор на електричното јадро и да ја подобри моќноста на електричното јадро, туку, што е уште поважно, рамниот и стабилен интерфејс му овозможува на полното парче да се собира и да се шири синхроно, така што деформацијата и електричното поле стануваат униформа, така што внатрешните електрони на електричното јадро можат полесно да се движат, а со тоа да се постигне поголема брзина на полнење и празнење.

Затоа, во истиот волумен, густината на енергијата на ламинираното јадро е околу 5% повеќе од онаа на намотката и има подолг век на циклус.

Покрај перформансите, подобра е и безбедноста на ламинираното јадро. Земајќи го како пример флексибилното ламинирано електрично јадро на Funeng Technology, неговиот експеримент за акупунктура може да се спроведе без отворен оган или дури и чад, што покажува висок степен на безбедност. Тајната лежи во „топлината“. Електричното јадро за намотување главно се користи за расфрлање на топлина долж оската на намотување. Покрај тоа, ефектот на пренос на топлина и дисипација на топлина не е идеален поради големиот број слоеви на намотување; Со помалку слоеви на магацинот на електроди и поголема површина, ламинираното јадро има очигледен пренос на топлина и ефект на дисипација на топлина, а термичката стабилност на јадрото е подобрена.

Накратко, процесот на ламинирање е супериорен во однос на процесот на намотување во однос на густината на енергијата, безбедноста и ефикасноста на празнење на полнежот.