Зошто батериите со копчиња од челик што се полнат користат технологија за ласерско заварување?

Во последниве години, со експлозијата на слушалките TWS, новите батерии со копчиња што се полнат со предности како што се висока издржливост, висока безбедност и персонализација се невидено популарни во различни мали уреди за носење како што се TWS слушалки, паметни часовници, паметни очила и паметни звучници.

Ќелијата со копчиња, позната и како ќелија со копчиња, има најголема предност во добрата конзистентност и нема да се испакнува за време на циклусот на полнење и празнење. Може да постави поголем капацитет на батеријата и директно да се прикачи на ПХБ. Новата батерија со копче што се полни, ја реализира технологијата за брзо полнење и ги задоволува потребите на некоја специјална опрема за примена. Не само што е еколошки, туку може и постојано да се полни.

Со длабинскиот развој на 3C електронската индустрија, клиентите поставуваат повисоки барања за безбедноста на батериите, проследени со повисоки барања за производниот процес и опремата на производната линија. Затоа, повеќето батерии со копчиња од челична обвивка што се полнат на пазарот се произведуваат со помош на технологија за ласерско заварување. Зошто батериите со копчиња од челична обвивка што се полнат треба да користат технологија за ласерско заварување

Пред сè, да научиме за процесите на примена на ласерско заварување со батерии со копче?

1. Школка и покривна плоча: ласерско гравирање на челична обвивка со копчиња;

2. Дел од електричното јадро: заварување на позитивните и негативните полови на јадрото на серпентина со капакот на школка, ласерско заварување на капакот на обвивката со школка и заварување на запечатувачките клинци;

3. Пакет дел од модулот: скрининг на електричното јадро, странично вметнување, заварување со позитивни и негативни електроди, инспекција по заварување, проверка на големината, горните и долните лепливи ленти, проверка на затегнатоста на воздухот, сортирање на бланкер итн.

Зошто батериите со копчиња од челик кои се полнат користат технологија за ласерско заварување?

1. Тешко е за традиционалната технологија за обработка на заварување да ги исполни високите стандардни индикатори за заварување на новата батерија со копчиња на полнење. Спротивно на тоа, технологијата за ласерско заварување може да ја исполни разновидноста на технологиите за обработка на батерии со копчиња, како што се заварување на различни материјали (нерѓосувачки челик, алуминиумска легура, бакар, никел итн.), неправилни патеки за заварување, подетални точки на заварување и попрецизно позиционирање областите за заварување, кои не само што ја подобруваат конзистентноста на заварувањето на производот, туку го намалуваат и оштетувањето на батеријата за време на заварувањето и е најдобриот процес на заварување за батеријата со копчиња во моментов.

2. Кога позитивните и негативните електроди на електричното јадро се заваруваат со капакот на обвивката, бакарниот материјал има добра спроводливост, но материјалот со висока рефлексија има многу ниска стапка на ласерска апсорпција. Покрај тоа, материјалот е исклучително тенок, што лесно може да се деформира кога грејната површина е преголема, времето на загревање е премногу долго или густината на ласерската моќност не е доволна, што резултира со лошо заварување.

Кога горниот капак е запечатен и заварен, дебелината на врската помеѓу обвивката на батеријата и капакот по обработката е само 0,1 mm, што не може да се реализира со традиционално заварување. Ако моќта на ласерското заварување е превисока, обвивката на батеријата директно ќе се распадне, а внатрешното електрично јадро ќе се оштети, а материјалот многу лесно се деформира. Ако моќноста е мала, базенот за заварување не може да се формира за да се постигне целта на заварувањето.

Пин и готова батерија обично се реализираат со заварување со преклопување со пенетрација. За време на овој процес на заварување, батеријата е запечатена и наполнета со електролит. Ако процесот на заварување е нестабилен, лесно е да се предизвика оштетување на внатрешната дијафрагма при заварување и краток спој, или обвивката на батеријата се заварува, што резултира со одлив на електролит, неисправно заварување, прекумерно заварување и други несакани појави.

3. Технологијата за ласерско заварување е применлива за автоматско склопување, заварување и производство на батерија со копче од челична школка; Модуларен дизајн, компатибилен со склопување и производство на ќелии на батерии од 8-16 мм, за да се постигне следливост на податоците од производната линија.

4. Опремата за технологија за ласерско заварување може да ги постави податоците од скринингот на електричното јадро на целиот сет на процеси како што се контролата на точноста на фитинг и откривање енергија на заварување во процесот на заварување, за да се реализира целосно автоматско заварување на склопување и да се обезбеди ефикасно излез на производи; Технологијата за заварување со ласерско вклопување со висока прецизност, технологијата за следење во реално време при заварување и технологијата за визуелно сортирање на големина обезбедуваат висококвалитетно заварување притоа земајќи ја предвид контролата на големината со висока прецизност, со поголема доверливост и стабилност, а стапката на извонредност на заварувањето достигнува 99,5%.